Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі негізгі түрі FS310 (5).png

Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі негізгі типті FS310

Ультрадыбыстық негізгі дәлдіктегі бүрку машинасын негізінен ультрадыбыстық бүрку жабдықтарымен алғаш рет байланыста болатын кәсіпорындар, университеттер және ғылыми-зерттеу институттары әзірлейді.

Бізбен хабарласыңы

Қысқаша сипаттама

Ультрадыбыстық дәлдікпен жабу - бұл жоғары жиілікті ультрадыбыстық тербелісті пайдаланып, атомизация әсерін тудыратын, шашыратылған материал бөлшектерінің микрометрлерге атомдануына және негіз бетін біркелкі жабуына әкелетін озық жабу технологиясы. Мысал ретінде наносыммен ультрадыбыстық жабуды алайық.

CNT (көміртекті нанотүтікше) наносымының ультрадыбыстық жабыны икемді электрондық құрылғыларға, сенсорларға және мөлдір өткізгіш пленкаларға олардың өнімділігі мен сенімділігін арттыру үшін пайдаланылуы мүмкін; оны сондай-ақ батареяның өткізгіштігі мен энергия тығыздығын жақсарту үшін суперконденсаторлар мен литий-ионды батареяларға арналған электрод материалы ретінде пайдалануға болады; ол сонымен қатар металл бетін өңдеуде маңызды рөл атқарады, өткізгіш жабындарды қалыптастыру арқылы оның коррозияға төзімділігін арттырады.

Ультрадыбыстық бүрку технологиясы көміртекті нанотүтікшелердің тамаша электрлік, механикалық және жылулық қасиеттерін біріктіреді және электроника, энергетика және материалтану сияқты салаларда кеңінен қолданылады.

Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі негізгі типті FS310

Параметрлер

● Бүріккіш форсунканың жиілігі: опция үшін 20-200 кГц

● Қуаты: 1-15 Вт

● Үздіксіз бүрку көлемі: 0,01-50 мл/мин

● Құрғақ пленка қалыңдығы: 20нм-100μм

● Шашыратудың біркелкілігі: ≥95%

● Ерітінді тұтқырлығы: ≤30cps

● Шашыратудың максималды ауданы: 200*200 мм

● Өлшемі: 800*500*690 мм

Артықшылығы

Материалды пайдаланудың жоғары деңгейі

Ультрадыбыстық атомизация бүрку дәстүрлі бүркуден бірнеше есе көп пайдалану деңгейіне қол жеткізе алады, бұл материалдық шығындарды тиімді түрде азайтады
Нано масштабты пленка қалыңдығы

Ультрадыбыстық атомизация бүрку арқылы дайындалуы мүмкін ең жұқа қабықша қалыңдығы ондаған нанометрге жетуі мүмкін, бұл өте тұрақты біркелкілікпен қамтамасыз етіледі.
Қысымсыз атомизация

Атомизация ауа қысымының қатысуынсыз жоғары жиілікті ультрадыбыстық тербеліс арқылы жасалады, бұл жоғары ауа қысымының субстратқа әсерін тиімді түрде болдырмайды.

Өнім конфигурациясы

Дәстүрлі келісім

1. Ультрадыбыстық саптама: FUNSONIC әртүрлі жұмыс жағдайлары мен қабықша қалыңдығы талаптарына сәйкес келетін ондаған ультрадыбыстық саптамаларды әзірлеп, шығарды.

2. Саптама жиілігі: 20КГц, 25КГц, 30КГц, 40КГц, 50КГц, 60КГц, 100КГц, 110КГц, 120КГц, 180КГц, 200КГц немесе теңшелген

3. Ультрадыбыстық бүрку электр қорабы: Тиімді және біркелкі жабынға қол жеткізу үшін ультрадыбыстық атомизация принципін қолдана отырып, ол беткі жабын үшін кеңінен қолданылады.

4. Сұйықтық беру жабдығы: дәлдікпен айдау сорғысы + биологиялық сұрыпты сынама алу құрылғысы, сұйықтық беру дәлдігі 0,1 мкл/мин

5. Қозғалыс жүйесі: XYZ үш осьтерінің барлығында қадамдық қозғалтқыштар қолданылады, ал модуль толығымен жабық сызықтық бұрандалы модульді қабылдайды, бұл оның қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартады

6. Операциялық жүйе: FUNSONIC компаниясының ультрадыбыстық бүрку, PLC басқару және толық түсті сенсорлық экран үшін арнайы әзірленген басқару жүйесімен жабдықталған
Қосымша конфигурация

1. Ультрадыбыстық дисперсиялық жүйе: ендірілген шприцтер үшін арнайы жасалған 40 кГц 100 Вт FUNSONIC ультрадыбыстық дисперсиялық жүйе

2. Қыздыру вакуумдық адсорбциялық платформасы: негізінен алюминий қорытпасынан жасалған кеуекті құрылымдар мен ұя тәрізді керамикалық құрылымдарды негіз ретінде пайдалану арқылы кәдімгі қыздыру платформалары негізінде жетілдірілген

3. Қосымша серво қозғалтқыш

4. Саптаманы туралау құрылғысы: Материалды шашырату орнын тез туралау үшін лазерлік орналастыруды пайдаланыңыз.

5. Әдепкі шығару желдеткіші: зертханалық шығару құбырының құрылымымен қосылу үшін теңшелетін

Біз сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес басқа конфигурацияларды да реттей аламыз.

Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі FS310 негізгі түрі (1)

Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі FS310 негізгі түрі (2)

Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі FS310 негізгі түрі (3)

Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі FS310 негізгі түрі (5)

Үстел үсті ультрадыбыстық бүріккіш жабын жүйесі FS310 негізгі түрі (4)

Жабынның әсер ету факторы

1. Ультрадыбыстық жиілік:

Әртүрлі жиіліктегі ультрадыбыстық толқындар шашырау кезіндегі атомизация әсеріне және бөлшектердің дисперсиялық күйіне әсер етеді. Әдетте, жоғары жиіліктер атомизация әсерін жақсарта алады.

2. Бүрку сұйықтығының қасиеттері:

Сұйықтықтың тұтқырлығы, беттік керілуі және тығыздығы сияқты физикалық қасиеттер бүркудің пайда болуына және бүркудің біркелкілігіне әсер етеді.

3. Бүрку параметрлері:

Шашырату жылдамдығы, шашырату қашықтығы және шашырату бұрышы жабынның біркелкілігі мен қалыңдығына әсер етеді.

4. Негіздің беттік сипаттамалары:

Негіздің кедір-бұдырлығы, беттік энергиясы және химиялық қасиеттері адгезия мен дисперсияға әсер етуі мүмкін.